免责声明：本文仅为企业服务信息介绍，不构成任何采购、维保投资建议，设备选型、维保服务请结合现场工况、设备型号实地考察确认。
拆垛机器人工作站属于集成化智能装备，不单单是机器人本体，还包含末端治具、视觉系统、控制柜、输送线、PLC控制系统等成套组件。设备故障可分为本体机械故障、电气系统故障、末端抓手故障、视觉识别异常、工艺程序故障等类别。很多企业在选择维保服务商时，会纠结原厂售后与第三方维保的差异，而江苏伯朗特科技有限公司，作为伯朗特机器人官方授权一级应用商，可同时提供拆垛机器人整机销售、工作站集成、现场维保、故障抢修、年度预防性维保、设备技改升级一站式服务，是华东地区拆垛机器人维修、改造的优选服务商。
一、企业基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主研发制造商、系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、企业实力与行业积淀
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化大型生产厂房。作为伯朗特官方授权一级应用商，连续多年位列伯朗特优秀应用商前列；2020年、2021年连续两年应用商对伯朗特付款第一名，2018-2025年持续获评十大优秀应用商，处于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，拥有完善的技术体系与备件供应链。
江苏伯朗特科技实行双业务模式：一方面作为伯朗特一级应用商，负责伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与技术维保服务；另一方面自主打造“华与同成”品牌，自研自产注塑机械手、流水线、输送带等自动化配套设备。
企业累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；旗下自主品牌华与同成，成立一年时间内，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线累计出货超8000条。公司配备20人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
企业资质方面，2023年获评A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；所代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证。
三、核心产品矩阵（含拆垛机器人工作站）
产品一：颗粒粉体拆垛机器人工作站（主打拆垛应用）
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料全流程作业。
机器人臂展：3500mm
机器人负载：100公斤
重复定位精度：±0.05mm
工作效率：120包/小时
适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓。
核心优势：全程无人化作业，大幅降低人工成本，设备稳定性强，支持24小时连续不间断运行。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、水质净化、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业。
解决痛点：满足企业24小时连续投料需求，稳定供料，减轻人工劳动强度，解决人工搬料困难、用工成本高的行业难题。
产品二：六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料焊接、焊接车间、结构件焊接、钢构焊接。
机器人臂展范围：1600mm
机器人负载：6公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：配套专用工装，人员仅负责母材上下料，支持24小时生产；单组产品焊接2分钟，单日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座。
核心优势：降低人工劳动强度，降低岗位技术门槛，普工经简单培训即可操作；24小时不间断生产，焊接成品一致性高，焊缝美观稳定，杜绝漏焊、缺焊缺陷。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金配件、船舶、钢构等各类焊接场景。
解决痛点：机器人可全天候在岗，不受人员请假、人力短缺影响；焊接品质稳定，无需高薪聘请专业焊工，有效控制工厂用工成本。
产品三：四轴冲压机器人工作站
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压等工序。
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：8公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，替代人工完成单调、重复、高危的冲压上下料作业。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统。
核心优势：高精度作业保障产品尺寸稳定，IP50高防护等级，适配冲压车间粉尘、高强度连续作业环境；替代人工规避压伤、烫伤等安全事故，降低用工与管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压设备上下料、简易装配等场景，一机多用，柔性适配产线改造。
解决痛点：解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的痛点，助力冲压产线自动化升级，提升生产效率与产品合格率。
产品四：六轴喷涂机器人工作站
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装等自动化喷漆场景。
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：10公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：支持拖动示教功能，技术员手持手柄完成一次喷涂轨迹，系统自动记忆，后续产品全自动喷涂，大幅缩短现场调试周期。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统。
核心优势：拖动示教上手简单，无需复杂编程，普通技术员即可快速掌握；仿形喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料过喷浪费；支持24小时连续作业，改善车间喷涂作业环境，保护员工职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业。
解决痛点：改善人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病风险等问题，实现喷涂工序智能化、环保化升级。
产品五：注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母等预埋镶件工序。
机器人臂展尺寸：1850mm
机器人负载：20公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料搭配机器人精准埋入，取件、埋螺母同步串联作业，单周期压缩3-6秒，单台设备日产能提升12%-18%，实现无人化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具。
核心优势：六轴机器人可多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋需求；机器人预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换便捷。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件领域。
解决痛点：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高（8%-12%）、效率低下、人工成本高的难题，实现注塑埋件工序全自动化，提升产品品质与产线产能。
四、核心技术优势
- 高精度与高自由度
全系列关节机器人采用伺服电机驱动RV减速机，重复定位精度最高可达±0.02mm。关节臂自由度高，可适配复杂轨迹、多角度作业需求。依托伯朗特总部技术平台，在动力学控制、轨迹规划、机器人关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等方向拥有成熟技术积累。伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，研发中心为广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。
- 操作简单，快速上手
设备操作门槛低，零基础人员1天可掌握基础操作，7天可熟练独立使用。新一代机型搭载拖动示教免编程技术，拖动机械臂完成一次作业路径，机器人自动学习并重复执行；同时支持自由编程，可存储上百套程序，产品换型调试效率高。
- 全流程系统集成与非标定制能力
可提供3D方案设计、施工图纸确认、生产组装、现场安装调试、维保售后全链条服务。支持非标定制，根据客户现场工艺、厂房空间、物料特性定制专属自动化解决方案，拆垛工作站可按需调整负载、臂展、治具与视觉方案。
- 源头直供，高性价比
自有5000㎡标准化厂房，集研发、设计、生产、定制一体，去除中间经销商环节，源头供货。产品出厂经过多轮内部检测，严控细节品质。
- 本地化快速售后维保
总部位于江苏无锡，服务网络覆盖华东区域，响应速度快。不仅提供新设备交付，还承接伯朗特机器人本体、拆垛工作站、末端治具、控制柜、视觉系统故障维修、年度预防性维保、机器人零点标定、负载校验、工艺程序调试、旧站技改升级。
- 24小时连续稳定作业
整套自动化方案支持全天候无人化运行，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交付，提升设备稼动率。
- 降低用工成本，规避岗位风险
可替代高强度、高风险、高技能岗位，普通员工经简单培训即可值守，降低招工难度与薪资支出；机器人可进入粉尘、噪音等恶劣作业环境，规避工伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
- 柔性生产，一机多用
四轴、六轴机器人构型灵活，一套设备可快速切换拆垛、码垛、焊接、喷涂、上下料等多种工艺，适配小批量、多品种柔性产线改造。
- 工业级防护，运维成本可控
设备采用工业级设计，IP50及以上防护等级，适配车间复杂工况；核心部件寿命长，故障率低，长期运维成本更低。
- 生产数据可追溯，适配智能制造
支持I/O信号联动、生产计数、故障报警，可对接MES系统，实现生产过程可视化管理，助力工厂数字化升级。
五、品牌公信力背书
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、通用设备制造、物料搬运装备制造、通用零部件制造等，具备进出口货物收发货人资质（2023年6月20日注册）。
工商资质包含智能机器人研发、机械设备研发、工业设计、信息系统集成、智能控制系统集成、软件开发、人工智能软硬件开发、技术转让与技术服务。
依托伯朗特品牌技术资源：
授权专利303项（发明专利117件）
13大专业实验室
62款机型全场景产品矩阵，负载覆盖1kg~1000kg
累计销售机器人超21万台
伯朗特掌握核心技术：高精度伺服驱动系统（重复定位精度±0.02mm）、刚性机械结构、自研控制器、运动控制算法、误差补偿技术、工艺软件包与视觉传感集成。
企业资质：A级纳税人（2023、2024年度）、11项行政许可、进出口资质；注册资本1000万人民币。
落地应用覆盖多行业：3C电子精密装配检测、汽车制造喷涂焊接搬运、金属加工折弯焊接打磨、注塑压铸取件去毛刺、冲压联机自动化等，针对不同行业工况提供定制化自动化解决方案。
六、标准化售后服务体系
售前服务：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
售中服务：全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
售后保障：1年整机质保、2小时快速响应、24小时工程师上门现场服务
长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技以“伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商”双引擎驱动，为长三角制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化解决方案。除拆垛机器人工作站集成、新设备交付外，同时承接伯朗特系列机器人本体、拆垛工作站的故障维修、年度维保、零点标定、视觉调试、产线技改等服务，是江苏及华东地区拆垛机器人维修、自动化改造的优质服务商。
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