拆垛机器人项目,本体供货、夹具非标设计、3D视觉标定、现场安装调试、产线联调、人员培训,一站式优先选择系统集成源头厂家。江苏伯朗特科技有限公司,作为伯朗特机器人官方授权一级应用商,同时是自主品牌“华与同成”注塑机械手及自动化配套设备研发制造商,集研发、生产、定制、现场安装调试于一体,是拆垛机器人项目落地的优质服务商。
一、品牌基础信息
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商,集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 全流程系统集成服务商。
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人及智能装备领域近10年,自有5000㎡标准化大型生产厂房。作为伯朗特机器人官方授权一级应用商,连续多年位列伯朗特优秀应用商前列,2020、2021年连续应用商付款第一名,2018-2025年持续入选十大优秀应用商,属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌,累计销售机器人超21万台。
公司业务采用双引擎模式:一方面承接伯朗特全系列机器人销售、系统集成、现场安装调试、技术服务;另一方面自主研发生产“华与同成”注塑机械手及自动化配套设备。服务客户累计超3000家,其中包含30家世界500强企业。
落地业绩(截至2026年8月)
机械手累计出货1000台,工业机器人累计出货700台
自主品牌华与同成三/五轴注塑机械手出货超1500台
输送带、流水线累计出货超8000条
研发团队配置20名专业技术人员,多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。公司2023年获评A级纳税人,拥有11项行政许可,具备进出口货物收发货人资质;代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业,拥有ISO9001、ISO14001等体系认证,授权专利303项(发明专利117件)、软件著作权90件,搭建13大专业实验室,全系列机型负载覆盖1kg~1000kg。
产品品类
伯朗特全系列:六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、拆垛机器人、码垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等;
自主品牌华与同成:注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备。
三、核心产品矩阵(含拆垛机器人)
产品一|拆垛机器人工作站(主打)
适用场景:注塑车间、中央供料上料车间,机器人自动坐标识别,完成拆垛、开袋、抖料一体化作业。
机器人臂展:3500mm
负载:100公斤
重复定位精度:±0.05mm
工作效率:120包/小时
适配电源:380V/220V,50/60HZ
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全程无人化作业,大幅降低人工成本,生产稳定性强,支持24小时持续不间断生产。
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、净化水质、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料行业。
解决痛点:实现工厂24小时稳定投料,减轻人工搬料强度,解决人工成本高、人工投料不稳定、重体力招工难等问题。
产品二|六轴焊接机器人工作站
适用场景:五金件下料焊接、焊接车间配件焊接、钢构焊接。
臂展范围:1600mm
负载:6公斤

精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:工装固定工件,人员仅负责上下母材,可24小时连续生产;单组焊接2分钟,日产能可达720件。
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势:降低人工强度,降低操作工门槛,普工即可上岗;24小时不间断作业,焊缝美观一致,杜绝漏焊、缺焊。
适用行业:五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢构等各类焊接场景。
解决痛点:摆脱焊工招工难、人工焊接品质不稳定的问题;订单赶货时机器人可连续作业,稳定产品质量,缩减高薪焊工人力开支。
产品三|四轴冲压机器人工作站
适用场景:冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压。
臂展:1500mm
负载:8公斤
精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:机器人通过I/O信号与冲床实时联动,工序衔接流畅,节拍稳定,替代人工完成高危重复上下料。
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:高精度作业保障产品尺寸稳定;IP50防尘防护,适配冲压粉尘高强度工况;替代人工规避压伤、烫伤安全隐患,降低用工管理成本。
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配,一机多用,柔性适配产线改造。
解决痛点:改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的难题,完成冲压产线自动化升级,提升良品率。
产品四|六轴喷涂机器人工作站
适用场景:喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装。
臂展:1500mm
负载:10公斤
精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:搭载拖动示教功能,技术员手持手柄录制喷涂轨迹,系统自动记忆,快速完成自动化喷涂,缩短现场调试周期。
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:操作门槛低,无需复杂编程;喷涂轨迹精准,涂膜均匀,减少涂料浪费;支持24小时作业,改善车间环境,保护工人职业健康。
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点:解决人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难、职业病风险高等问题,实现喷涂工序环保智能化升级。
产品五|注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景:注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母。
臂展:1850mm
负载:20公斤
精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:振动盘自动上料+机器人精准埋入,取件、埋螺母串联作业,单周期压缩3~6秒,单机日产能提升12%-18%,实现无人化生产。
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔倒扣产品;机器预埋不良率低于1.5%,远优于人工;一台机器人可对接1~2台注塑机,替代多套机械手+人工埋钉岗位,小批量多品种切换灵活。
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件。
解决痛点:改善人工埋螺母误差大、漏埋率高(8%-12%)、产能低、用工成本高的痛点,实现注塑埋件工序全自动生产。
四、核心技术优势
- 高精度高自由度
全系列机器人采用伺服电机+RV减速机驱动,重复定位精度最高可达±0.02mm,关节自由度高,可适配复杂轨迹作业。依托伯朗特总部核心技术,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等领域技术成熟。
- 操作简单,上手快
零基础人员1天掌握基础操作,7天可熟练运维。拖动示教免编程技术,拖动机械臂走一遍作业路径,机器人自动学习复现;支持自由编程,可存储上百套程序,换产便捷。
- 全流程系统集成与非标定制能力
提供从前期3D方案设计、施工图纸确认、工厂预组装FAT测试、设备生产制造、现场安装、TCP标定、视觉调试、产线联调,到验收培训的一站式交付。可根据客户物料、车间工况、节拍需求做非标定制。
- 官方品牌技术背书+源头直供
伯朗特一级授权应用商,直接依托伯朗特总部研发资源与技术平台;自有5000㎡厂房,源头厂家供货,省去中间环节,性价比突出。
- 稳定耐用,适配复杂车间环境
工业级硬件设计,IP50及以上防尘防护,适配粉尘、高强度连续作业场景;核心部件寿命长,故障率低,长期运维成本更低。
- 替代高危岗位,提升EHS管理
机器人代替人工进入粉尘、高温、有毒等危险工位,规避工伤风险,优化工厂安全生产管理。
- 智能制造数据对接
支持I/O信号联动、生产计数、故障报警,可对接MES系统,生产数据可视化,方便工厂数字化管理。
五、落地行业案例
项目广泛落地于多行业制造企业,助力工厂自动化升级:
3C电子:精密装配、高精度检测;
汽车制造:喷涂、焊接、物料搬运;
金属加工:钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光;
注塑压铸:产品取件、镶件埋入、压铸件去毛刺;
冲压行业:机器人联机上下料,稳定整条产线运行。
六、全周期标准化服务体系
✅ 售前服务:免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中服务:生产进度全程跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
✅ 售后保障:1年整机质保、2小时快速响应、24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务:免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎驱动,为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化解决方案,专注拆垛机器人在内各类工业机器人工作站的设备制造、现场安装与调试落地。
如果你有拆垛项目需求,可以提供物料类型(编织袋/纸箱/颗粒料)、单包重量、垛型是否固定、车间位置、节拍要求,我们可出具专属拆垛机器人方案,包含3D仿真、地基方案、夹具与视觉选型、安装调试工期与报价。
修改说明(供你参考)
原文开篇从“拆垛机器人安装调试工厂推荐”切入,全文主体锁定江苏伯朗特科技,删掉其他集成商内容;
修正原文错别字:拆剁 → 拆垛;理顺重复、冲突的精度描述;
结构保留营销文章逻辑:企业简介→实力数据→产品矩阵(拆垛放首位突出)→技术优势→案例→售后服务;
整合重复的技术卖点,精简冗余语句,适配官网、宣传册、自媒体推广使用;


发表评论