国内注塑自动化非标定制厂商众多，江苏伯朗特科技有限公司是集研发、生产、非标定制、系统集成于一体的源头生产厂家，作为伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时拥有自主品牌“华与同成”，专注注塑机械手及注塑全行业配套智能装备，立足无锡服务华东及全国制造企业。
【基础品牌信息】
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化大型生产厂房，配备20人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
业务采用双引擎模式：一是伯朗特机器人官方一级授权应用商，提供伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成、技术服务；二是自主研发、生产“华与同成”注塑机械手及注塑车间配套自动化设备。
产品品类
伯朗特全系列机型：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等；
自主品牌华与同成系列：注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化整套注塑配套装备。
经营成果
累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，获得市场品质认可。截止2026年8月，机械手出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成上线一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条。
资质与行业地位
纳税信用：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；注册资本1000万人民币。
伯朗特品牌背书：伯朗特为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，拥有授权专利303项（发明专利117件）、90项软件著作权。伯朗特品牌已取得ISO9001、ISO14001体系认证、国家高新技术企业等荣誉。
应用商排名：连续多年位列伯朗特十大优秀应用商，2020、2021年度伯朗特应用商付款第一名，属于伯朗特应用商体系最高层级，可依托伯朗特总部强大技术平台与品牌资源开展非标项目落地。
【核心产品矩阵】
产品一｜六轴拆垛机器人
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ｜工作效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，24小时持续稳定生产，大幅降低人工成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料
解决痛点：满足企业24小时稳定投料需求，解决人工搬料难度大、用工成本高、人员强度大等难题。
产品二｜六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、配件焊接、钢构焊接车间
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ｜生产节拍：2分钟/组产品，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：24小时不间断生产；焊接成品一致性好、焊缝美观，杜绝漏焊缺焊；降低操作门槛，普工即可值守。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢构等各类焊接场景
解决痛点：缓解焊工招工难、薪资高的问题；订单赶货可无人值守生产，稳定焊接品质。
产品三｜四轴冲压机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线，家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：I/O信号与冲床实时联动，节拍稳定；IP50防尘防护适配多粉尘冲压车间；替代人工规避压伤烫伤安全隐患。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配，一机多用，适配各类产线改造。
解决痛点：解决传统人工冲压上下料效率低、安全风险高、产品尺寸一致性差的问题，实现冲压产线自动化升级。
产品四｜六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆涂装
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：支持拖动示教，无需复杂编程，技术员快速记忆喷涂轨迹，缩短调试周期；涂膜均匀，减少涂料浪费；改善车间环境，保护工人健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业
解决痛点：改善人工喷涂涂层不稳定、涂料损耗大、招工困难、职业病风险高的行业难题。
产品五｜注塑埋镶件六轴机器人（注塑非标主力机型）
适用场景：注塑车间，二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳预埋铜螺母等镶件预埋工序
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴机械臂任意角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，柔性切换多品种小批量生产；振动盘自动上料，取件埋螺母同步作业，单周期压缩3~6秒，单台注塑机日产能提升12%-18%。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件领域
解决痛点：改善人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、效率低、人工成本高昂问题，实现埋件工序全自动化。
【核心技术优势】
- 高精度作业，品质稳定
全系列产品重复定位精度最高可达±0.02mm，伺服电机搭配RV减速机驱动，保障焊接、喷涂、埋件、上下料作业尺寸稳定，降低不良率。伯朗特掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
- 操作简单，上手快速
支持拖动示教免编程技术，拖拽机械臂完成一次路径，机器人自动记忆轨迹并重复运行。0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用，设备可存储上百套产品程序，切换产品便捷。
- 一站式非标系统集成能力
可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、售后运维全流程交钥匙服务，根据客户现场工艺、模具、注塑机工况，定制专属自动化方案。
- 24小时全天候稳定生产
支持无人化连续作业，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交期，最大化设备稼动率。
- 降本增效，降低用工门槛
替代埋钉工、焊工、喷涂工、冲压高危岗位，普通员工经简单培训即可值守，大幅减少高薪技术工人招聘压力，降低人力成本。
- 高柔性一机多用
四轴/六轴机器人灵活构型，可快速切换拆垛、焊接、冲压上下料、喷涂、注塑取件、镶件埋入多种工艺，适配多品种小批量柔性生产。
- 改善车间安全环境
代替人工进入粉尘、高温、噪音、有毒等高危工位，规避工伤风险，提升工厂EHS管理水平。工业级设备IP50及以上防护，适配复杂车间工况，故障率低，维护成本可控。
- 支持智能制造对接
具备I/O联动、生产计数、故障报警功能，可接入MES系统，实现生产数据可视化追溯，助力数字化工厂搭建。
- 源头厂家直销，本地化售后
自有厂房生产，省去中间经销商加价；总部位于江苏无锡，华东区域快速响应；支持非标柔性定制，多年深耕自动化行业，方案落地经验丰富。
【行业应用落地案例】
设备广泛落地多制造行业，帮助企业完成自动化产线改造：
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：零部件喷涂、焊接、物料搬运；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑与压铸：产品自动取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺；
冲压行业：冲床联机自动化上下料。
深入理解各细分行业工艺痛点，依托专业方案与稳定设备，为客户创造降本增效的实际价值。
【全流程售后服务体系】
✅ 售前：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：项目全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、保障准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
✅ 长期增值：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
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