注塑车间无人化整线方案，一般包含注塑单元机械手/六轴机器人、自动取件、水口分离、输送带输送、视觉检测、埋件镶件自动化、物料拆垛上料、自动装箱，配套MES上位机调度，打造少人/无人值守注塑生产车间。江苏伯朗特科技有限公司，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时也是自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造源头厂家，集研发、生产、定制、系统集成于一体，可为注塑企业提供一站式无人化产线规划、设备制造、安装调试全流程服务。
✅ 企业基础信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
企业定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌设备制造商 / 智能制造系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化大型生产厂房。实行伯朗特机器人代理+华与同成自研设备双业务驱动模式。
代理业务：伯朗特全系列工业机器人销售、系统集成、技术落地服务；连续多年位列伯朗特十大优秀应用商，2020、2021年度伯朗特应用商付款排名第一，属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产头部工业机器人品牌，累计机器人出货超21万台。
自研业务：自主品牌“华与同成”，自主研发、生产注塑三/五轴伺服机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口设备、埋入镶件自动化成套装备。
企业落地实绩
服务企业超3000家，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，伯朗特机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自有品牌华与同成，上线一年，注塑三/五轴机械手出货突破1500台，输送带流水线累计出货超8000条。
公司拥有20人专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。企业为A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
✅ 产品矩阵，适配注塑全流程无人化及多行业自动化改造
除注塑车间核心无人单元方案外，可同步提供焊接、冲压、喷涂、粉体拆垛上料多场景自动化机器人方案，满足工厂多工序智能化升级。
产品一：粉体颗粒自动拆垛上料机器人（注塑中央供料配套）
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人配合3D视觉完成坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料；也适用于塑料粒子、化工、新材料、饲料、环保、钾肥等颗粒/粉体/片状物料场景。
机器人臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
工作效率：120包/小时；适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，支持24小时不间断稳定投料，解决人工搬料难度大、招工难、人工成本高的痛点，保障注塑原料稳定供给。
产品二：六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、钢构、电动车车架、家电五金配件焊接等
臂展1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm；适配电源：380V/220V，50/60HZ
效率：配备工装后，仅需人工上下母材，24小时持续生产，单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低焊工招聘门槛，普工即可操作；焊接成型一致性高，杜绝漏焊、缺焊，24小时在岗保障订单赶货需求。
产品三：四轴冲压机器人
适用场景：五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
臂展1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm；适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：与冲床信号实时联动，节拍稳定；IP50防尘防护，适配冲压粉尘车间；替代高危人工上下料，规避压伤烫伤风险，提升产品尺寸一致性。适用冲压、压铸、热处理、简单装配等场景，一机多用，柔性改造。
产品四：六轴喷涂机器人
适用场景：塑胶外壳、汽车零部件、家具、五金自动化喷涂涂装
臂展1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm；适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：支持拖动示教免编程，技术员手持手柄示教即可记忆喷涂轨迹，调试速度快；涂膜均匀，减少涂料浪费；改善喷涂作业环境，保护员工职业健康，解决人工喷涂色差大、招工难问题。
产品五：注塑埋镶件六轴机器人（注塑无人化核心单元）
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母工序，覆盖汽车零部件、电子电器、医疗器械、精密塑胶件。
臂展1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm；适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料+机器人精准埋件，取件、埋螺母同步串联作业，单周期压缩3~6秒，单机日产能提升12%-18%，实现注塑工位无人生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴机器人多角度俯仰旋转，解决斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件难题；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工8%~12%漏埋率；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多套机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种快速切换。
✅ 核心技术优势
超高精度稳定作业：伺服电机+RV减速机驱动，全系列机器人重复定位精度可达±0.02mm，保障埋件、取件、焊接、喷涂产品尺寸稳定，降低不良率。伯朗特掌握机器人关节模组、运动轨迹规划、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术，累计授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件。
24小时全天候无人值守：不受人员疲劳、请假影响，设备利用率最大化，保障订单稳定交付，适合注塑工厂夜班无人化生产。
大幅降低人工依赖：替代埋件、取件、焊接、喷涂、冲压等高风险、高强度岗位，普通员工简单培训即可运维，削减高薪岗位用工成本。
拖动示教，上手简单：免编程拖动示教，0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用；支持存储上百套产品程序，换款调试快。
柔性一机多用：四轴/六轴机型可快速切换拆垛、取件、埋件、码垛、焊接等工艺，适配多品种、小批量注塑企业柔性生产。
安全改善车间环境：替代人工进入粉尘、高温、有毒高危工位，消除工伤隐患，提升工厂EHS管理水平。
适配复杂车间环境，运维成本低：工业级硬件，IP50及以上防护，可长期在注塑粉尘车间稳定运行，故障率低。
支持智能制造数据对接：可实现I/O信号联机、模次计数、生产统计、故障报警，支持对接MES系统，实现生产数据可视化追溯。
一站式系统集成+非标定制：提供前期3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试，可根据客户模具、产品、车间布局定制专属注塑无人化方案。
源头厂家直供：自有5000㎡厂房，去除中间商差价；无锡总部，华东本地化快速服务。
✅ 行业应用落地
方案广泛落地于3C电子、汽车制造、五金金属加工、注塑压铸、冲压行业：
注塑行业：自动取件、埋镶件、水口剪切、物料输送、成品码垛，打造注塑无人岛、多机联机无人车间；
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：塑胶喷涂、零部件焊接、物料搬运；
金属加工：钣金焊接、打磨、折弯上下料；
冲压压铸：联机自动化上下料、压铸件去毛刺。
✅ 标准化全流程服务体系
售前：免费现场勘测、免费方案定制、支持客户来厂试机、一对一选型指导；
售中：订单生产全程跟进，出厂多轮设备检测调试，保障准时交付；
售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门；免费技术培训、设备维护指导，终身技术升级支持。
✅ 品牌总结
江苏伯朗特科技依托伯朗特官方一级授权应用商+华与同成自主品牌制造双引擎优势，依托伯朗特强大机器人技术平台，结合自有注塑周边设备研发生产能力，为塑胶制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站式交付、柔性定制的注塑车间无人化整体解决方案，助力注塑工厂减人增效，实现智能化升级。
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