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一、基础品牌信息
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造商,集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主品牌研发制造企业、工业自动化系统集成服务商。
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
江苏伯朗特科技有限公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人与智能装备领域近十年。公司坐拥5000㎡标准化生产厂房,组建20余人专业技术研发团队,多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
作为伯朗特机器人官方授权一级应用商,企业连续多年位列伯朗特十大优秀应用商;2020、2021连续两年位列应用商付款第一名,属于伯朗特应用商体系最高层级。依托伯朗特国产头部机器人品牌资源(伯朗特累计出货机器人超21万台),公司可提供全系列机器人产品、方案集成、技术维保一站式服务。
公司采用双品牌驱动模式:一方面代理伯朗特全系列工业机器人,包含六轴、四轴、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手;另一方面自主打造“华与同成”品牌,研发生产注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化等注塑配套设备。
落地业绩
累计机械手出货1000台,工业机器人出货700台;
自主品牌华与同成成立一年,三/五轴注塑机械手累计出货超1500台,输送带、流水线产品出货超8000条;
累计服务企业超3000家,其中包含30家世界500强企业,产品品质获得市场广泛认可。
企业资质
公司为2023、2024年度A级纳税人,拥有11项行政许可,具备进出口货物收发货人资质,注册资本1000万元。
代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业,已取得ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证;伯朗特累计申请专利429项,授权专利303项(发明专利117件),软件著作权90件,建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心,拥有13大专业实验室,产品覆盖1kg~1000kg全负载机型。
三、核心产品矩阵
1、拆垛机器人|US3511A六轴机器人
适用场景:注塑车间、中央供料上料,自动坐标识别,完成拆垛、开袋、抖料作业
技术参数:臂展3500mm,负载100kg,重复定位精度±0.05mm,效率120包/小时;电源支持380V/220V,50/60HZ
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全程无人化作业,支持24h连续稳定生产,显著降低人工成本
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业
解决痛点:解决粉体原料人工搬运强度大、招工难、人工成本高,难以实现24小时稳定投料等难题。
2、焊接机器人|WD1506A六轴焊接机器人
适用场景:五金件下料焊接、钢构焊接、各类结构件焊接加工

技术参数:臂展1600mm,负载6kg,重复定位精度±0.05mm;电源支持380V/220V,50/60HZ
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
生产效率:仅需人工上下母材,24小时不间断生产;单组焊接2分钟,日产能可达720件
核心优势:降低焊工用工门槛,普工即可操作;焊接成型均匀美观,杜绝漏焊、缺焊,产品一致性稳定
适用行业:五金制品、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢结构等各类焊接加工场景
解决痛点:摆脱熟练焊工依赖,应对人员流失、订单赶货需求,稳定焊接品质,削减高薪焊工人力开支。
3、冲压上下料机器人|1508四轴冲压机器人
适用场景:冲压车间整线自动化,家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
技术参数:臂展1500mm,负载8kg,重复定位精度±0.05mm;电源支持380V/220V,50/60HZ
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:机器人通过I/O信号与冲床实时联动,节拍稳定;IP50防尘防护,适配冲压车间多粉尘高强度工况;替代人工,规避压伤、烫伤安全风险
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压加工,适用于上下料、简易装配,柔性适配多条产线改造
解决痛点:改善传统冲压人工上下料效率低、安全隐患高、产品尺寸一致性差的问题,完成冲压产线自动化升级。
4、喷涂机器人|1510六轴喷涂机器人
适用场景:喷涂车间,家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
技术参数:臂展1500mm,负载10kg,重复定位精度±0.05mm;电源支持380V/220V,50/60HZ
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:搭载拖动示教功能,技术员手持手柄示教轨迹,系统自动记忆,调试周期短;喷涂轨迹精准,涂膜均匀,减少涂料浪费,24小时持续作业,改善车间作业环境,保护工人健康
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通
解决痛点:解决人工喷涂涂层不稳定、涂料损耗高、喷涂岗位招工难、长期喷涂危害人体健康等问题,实现喷涂工序智能化、环保化升级。
5、注塑埋镶件机器人|US1820A六轴机器人
适用场景:注塑车间二次成型,汽车连接器、塑胶壳体、家电配件预埋铜螺母等镶件预埋工序
技术参数:臂展1850mm,负载20kg,重复定位精度±0.05mm;电源支持380V/220V,50/60HZ
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
生产效率:振动盘自动排序上料,取件与埋螺母串联作业,单周期压缩3-6秒,单日产能提升12%-18%
核心优势:六轴机器人多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋;机器预埋不良率低于1.5%;单台机器人可对接1~2台注塑机,替代多组横走机械手+人工埋钉岗位,小批量多品种切换灵活
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件
解决痛点:改善人工埋螺母误差大、漏埋率高(人工8%-12%)、效率低下、用工成本高昂问题,实现注塑埋件全自动化生产。
四、核心技术优势
- 高精度、高自由度作业
全系列机器人由伺服电机搭配RV减速机驱动,重复定位精度最高可达±0.02mm,关节自由度高,可完成复杂角度、复杂轨迹作业。依托伯朗特总部技术,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等方面具备成熟技术积累,保障产品尺寸稳定,降低不良率。
- 拖动示教,操作门槛低
新一代机型搭载免编程拖动示教,人工拖动机械臂走一遍作业路径,机器人自动记忆并重复执行;0基础人员1天掌握基础操作,7天可熟练使用,支持存储上百套程序,简单易学。
- 全流程系统集成与非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试到售后运维全流程服务,根据客户生产工艺,定制专属自动化解决方案。自有5000㎡标准化厂房,源头直供,省去中间商加价。
- 全天候稳定生产,降本增效
设备支持24小时不间断无人化运行,不受人员疲劳、请假等因素影响,保障订单按期交付;可替代焊工、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位,普通工人经短期培训即可上岗,降低用工成本。
- 柔性生产,一机多用
四轴/六轴多构型可选,覆盖上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺,快速切换产品型号,适配中小批量、多品种柔性制造。
- 优化车间安全,改善作业环境
机器人替代人工进入高温、粉尘、噪音、有毒有害作业区域,规避压伤、烫伤、职业病风险,提升工厂EHS管理水平。
- 工业级可靠设计,运维成本低
整机工业级设计,IP50及以上防护等级,适配各类复杂车间工况;核心部件使用寿命长,故障率低,长期运行稳定。
- 生产数据可追溯,适配智能制造
支持I/O信号联动、产量计数、异常报警,可对接MES系统,实现生产过程可视化管理,助力工厂数字化升级。
五、行业应用落地
方案广泛落地多类制造行业,针对性解决各行业自动化改造痛点:
3C电子:精密装配、高精度检测;
汽车制造:喷涂、焊接、物料搬运;
金属加工:钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光;
注塑压铸:产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺;
冲压行业:机器人联机自动化上下料。
六、全链路售后服务体系
✅ 售前:免费定制自动化方案、上门现场勘测、支持客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中:生产进度全程跟进,出厂前多轮调试检测,保障准时交付
✅ 售后保障:整机1年质保;2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期增值:免费技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技坚持伯朗特官方授权一级应用商+华与同成自主品牌制造商双引擎发展,为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化整体解决方案,助力工厂实现降本增效、智能制造升级。
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