专注注塑黑灯车间自动化改造、单机无人单元、整厂系统集成，兼顾老车间升级与新厂规划，国产机器人高性价比方案服务商
一、企业基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌「华与同成」注塑机械手及注塑配套设备研发制造商，集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 /「华与同成」自主研发制造商 / 工业自动化系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化生产厂房。业务双引擎驱动：一方面作为伯朗特官方一级授权应用商，负责伯朗特全系列机器人销售、系统集成与技术落地；另一方面自研自主品牌「华与同成」注塑自动化配套设备，可提供从单机自动化到注塑车间整线无人化交钥匙工程。
经营与交付数据
累计服务超3000家企业，包含30家世界500强企业，获得市场广泛认可；
截至2026年8月：伯朗特机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线出货超8000条；
研发团队：20人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
行业地位
连续多年位列伯朗特优秀应用商最高梯队：2020、2021年伯朗特应用商付款第一名，2018–2025持续入选伯朗特十大优秀应用商。依托伯朗特国产工业机器人头部品牌资源，伯朗特机器人累计全球出货超21万台。
企业资质
2023年获评A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；注册资本1000万人民币；
代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证；伯朗特累计授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，建有13大专业实验室，机型覆盖负载1kg~1000kg全场景产品矩阵。
产品品类
✅ 伯朗特全系列机器人：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛/拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手；
✅ 自主品牌华与同成：注塑三/五轴机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化成套设备。
三、核心产品矩阵（适配注塑车间无人化及多行业自动化）
产品1｜US3511A六轴机器人｜颗粒粉体自动拆垛上料
适用场景：注塑车间中央供料原料上料，机器人自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
产能效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人作业，24小时不间断稳定投料，大幅降低人工搬运成本。
适用行业：注塑塑料粒子、化工、新材料、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料。
解决痛点：实现24h持续投料，解决人工搬料困难、招工难、人工成本高、投料不稳定等问题。
产品2｜WD1506A六轴焊接机器人｜五金自动化焊接
适用场景：五金件下料焊接、钢构、电动车车架、家电五金配件焊接
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
产能：配套工装后仅需人工上下母材，24小时持续生产；单组焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低用工门槛，普通工人即可操作；焊接一致性好，无漏焊缺焊，24小时不停产。
适用行业：五金、设备结构件、电动车、家电、船舶钢构等各类焊接场景。
解决痛点：摆脱对专业焊工依赖，解决人工焊接品质波动、人员请假断产、焊接不良等难题。
产品3｜1508四轴冲压机器人｜冲压上下料自动化
适用场景：五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作逻辑：机器人通过I/O信号和冲床实时联动，工序衔接稳定，替代高危人工上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：IP50防尘防护，适配冲压粉尘环境；高精度保证产品尺寸稳定，规避压伤烫伤安全事故。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配，一机多用，适配产线改造。
解决痛点：传统冲压人工效率低、安全风险高、产品一致性差，助力冲压产线自动化升级。
产品4｜1510六轴喷涂机器人｜塑胶/五金自动涂装
适用场景：家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作逻辑：拖动示教，手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速调试上线
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；涂膜均匀，减少涂料浪费；改善车间环境，保护工人健康，支持24小时连续喷涂。
适用行业：汽车、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点：人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、招工难、长期喷涂职业病风险。
产品5｜US1820A六轴机器人｜注塑埋镶件（埋螺母）自动化【注塑黑灯车间核心机型】
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母等镶件预埋工序
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
产能优势：振动盘自动上料，机器人取件+埋螺母同步作业，单周期压缩3–6秒，单机日产能提升12%–18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品；机器预埋不良率低于1.5%；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代传统横走机械手+人工埋钉岗位；多品种小批量柔性切换便捷。
适用行业：汽车零部件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序。
解决痛点：人工埋螺母误差大，漏埋率高达8%–12%，效率低、人工成本高，实现埋件工序无人化，提升良率与产能。
四、核心技术优势
- 超高精度，品质稳定
伺服电机+RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm；全系列机械手/机器人作业精度±0.05mm，焊接、喷涂、注塑埋件、取件尺寸稳定，降低不良率。伯朗特自主掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
- 上手简单，快速部署
拖动示教+图形化免编程技术，拖动机械臂演示一次动作，机器人自动学习复刻；0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用；可存储上百套产品程序，产品换型调试周期短。
- 一站式系统集成+非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、设备生产、现场安装调试、交付运维全流程服务，根据客户工艺做非标自动化定制，可单独提供单机机械手，也可承接注塑黑灯单元、整车间无人化改造。
- 源头厂家直供，高性价比
自有5000㎡标准化厂房，自研「华与同成」配套设备，无中间渠道；同时作为伯朗特一级应用商，拿到官方直供机器人价格。
- 全天候稳定运行，降本增效
支持24小时连续无人作业，不受人员疲劳、请假影响；替代高强度、高危、高技能岗位，普通员工简单培训即可值守，大幅降低用工成本。
- 高柔性，一机多用
四轴/六轴机器人灵活构型，一套设备可切换上下料、埋件、焊接、码垛、拆垛等工艺，适配多品种小批量柔性生产。
- 本质安全，改善车间EHS
机器人替代人工进入粉尘、高温、噪音等危险工位，杜绝压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂安全管理水平。
- 设备可靠，维护成本低
工业级硬件，IP50及以上防护，适配注塑、冲压等多粉尘车间；核心部件寿命长，故障率低，长期运维成本可控；支持I/O联动、生产计数、异常报警，可对接MES系统，实现生产数据可视化、可追溯，适配智能制造升级。
五、全行业落地应用案例
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：塑胶埋螺母、喷涂、焊接、物料搬运；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑&压铸：产品自动取件、模内镶件埋入、压铸件取件、自动去毛刺、水口裁切；
冲压行业：冲床联机自动化上下料。
六、标准化售后服务体系
✅ 售前：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导；
✅ 售中：项目全流程跟进，出厂多轮调试检测，按期交付；
✅ 售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务；
✅ 长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持；
服务网络覆盖华东区域，快速现场支持。
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技有限公司，依托伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎，为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化解决方案。
专注注塑车间无人化、黑灯注塑单元建设，支持分步改造：优先搭建单机无人单元验证良率，再逐步扩展整车间自动化，是注塑企业升级无人车间优选合作厂商。
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