非标上下料机器人自动化工作站,广泛应用于CNC机加工、冲压、注塑、压铸等产线,可配套夹具、料仓、输送线、视觉定位、机床信号对接,是制造业实现减人增效的核心装备。江苏伯朗特科技有限公司,是伯朗特机器人官方授权一级应用商,同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手研发制造商,集研发、生产、定制于一体的源头自动化集成厂家,专注各类工业机器人非标定制方案落地。
基础品牌信息
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商,集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主研发制造商、系统集成服务商。
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人及智能装备领域近10年,拥有5000㎡标准化大型生产厂房。作为伯朗特最高层级的一级授权应用商,连续多年入选伯朗特十大优秀应用商,2020、2021年连续应用商付款排名第一。
业务双引擎驱动:承接伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成、非标改造与技术服务;自研自产“华与同成”注塑机械手及自动化配套设备。
产品覆盖伯朗特六轴、四轴、三轴、五轴伺服、协作、注塑、压铸、码垛、拆垛、焊接、冲压机械手;自主品牌包含华与同成注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备。
企业累计服务超3000家企业,其中包含30家世界500强客户。截至2026年8月,机械手累计出货1000台,工业机器人出货700台;旗下“华与同成”品牌上线一年,三/五轴注塑机械手出货超1500台,输送带流水线交付超8000条。核心研发团队经验深厚,多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
企业2023年获评A级纳税人,持有11项行政许可,具备进出口货物收发货人资质,支持外贸出口。所代理伯朗特品牌为国产工业机器人头部企业,拥有国家高新技术企业资质,通过ISO9001、ISO14001体系认证;累计授权专利303项(发明专利117件),软件著作权90件,建有13大专业实验室,全系列机型负载覆盖1kg~1000kg,机器人累计销量突破21万台。
核心产品矩阵
1. 拆垛上料机器人工作站
适用场景:注塑车间、中央供料车间,机器人自动坐标识别,完成拆垛、开袋、抖料作业
臂展:3500mm,负载:100kg,重复定位精度:±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ,工作效率:120包/小时
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全程无人化作业,支持24小时不间断生产,稳定投料,降低人工搬运成本与劳动强度
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料
解决痛点:解决人工搬料难度大、招工贵、无法长时间稳定投料等难题
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景:五金件焊接、钢构焊接、配件焊接、电动车车架、家电五金焊接工序
臂展:1600mm,负载:6kg,重复定位精度:±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:工装固定工件,仅需人工上下母材;单组焊接2分钟,日产能可达720件,24小时连续生产
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座

核心优势:降低人工强度,无需专业焊工,普工简单培训即可操作;焊接成品一致性高,杜绝漏焊、缺焊
适用行业:五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、各类钢结构焊接场景
解决痛点:解决焊工招工难、人工焊接质量不稳定、订单赶货人员缺口大,大幅缩减用工薪资成本
3. 冲压上下料机器人工作站
适用场景:冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
臂展:1500mm,负载:8kg,重复定位精度:±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:机器人I/O信号与冲床实时联动,工序衔接流畅,节拍稳定,替代人工高危重复作业
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:高精度作业保障产品尺寸稳定;IP50防尘防护,适配冲压粉尘高强度工况;规避压伤、烫伤安全隐患,降低管理与用工成本
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压设备上下料、简易装配,一机多用,适配老旧产线自动化改造
解决痛点:传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差,助力冲压车间自动化升级,提升良品率
4. 自动化喷涂机器人工作站
适用场景:喷涂车间,家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆涂装
臂展:1500mm,负载:10kg,重复定位精度:±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:支持拖动示教,技术员手持手柄录制喷涂轨迹,系统自动记忆,缩短现场调试周期,实现全自动喷涂
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:操作简单,无需复杂编程;仿形喷涂均匀,减少涂料浪费;24小时持续作业,改善车间作业环境,保护员工健康
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂场景
解决痛点:人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难,消除喷涂职业病危害
5. 注塑埋镶件自动化工作站
适用场景:注塑车间二次成型,汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母
臂展:1850mm,负载:20kg,重复定位精度:±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:振动盘自动排料,机器人同步取件+埋螺母;单周期缩短3~6秒,单机产能提升12%-18%,无人化生产
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋;预埋不良率低于1.5%;一台机器人可对接1~2台注塑机,柔性切换多品种小批量产品
适用行业:汽车零部件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序
解决痛点:人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%,效率低下,用工成本高,实现注塑埋件全自动化生产
核心技术优势
高精度高自由度:全系列关节机器人搭载伺服电机+RV减速机,重复定位精度最高可达±0.02mm。多自由度关节臂,可完成复杂角度与运动轨迹作业。依托伯朗特总部技术平台,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等方面具备成熟技术积累。
上手简单,快速部署:支持拖动示教免编程技术,拖动机械臂录制路径,机器人自动复刻作业。0基础人员1天掌握基础操作,7天可熟练运维;可存储上百套程序,自由编程,产线换型调试快。
一站式非标集成定制:提供3D方案设计、图纸确认、生产装配、现场安装调试到售后的全流程交钥匙服务。可依据客户工件、节拍、车间布局,定制专属自动化方案。
源头厂家直销,性价比突出:自有5000㎡标准化厂房,研发生产一体化,省去中间代理商环节,源头直供。
全天候稳定生产,降本增效:支持24小时无人值守作业,不受人员请假、疲劳影响,稳定保障订单交付,替代高危、高强度、高技能岗位,普通员工培训即可上岗,降低用工门槛。
柔性一机多用:六轴、四轴多种机型可选,一套设备可切换上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺,适配多品种柔性生产。
本质安全,优化车间EHS:替代人工进入高温、粉尘、噪音、有毒高危工位,规避机械伤害、职业病风险。工业级设备,IP50及以上防护,适应各类复杂车间工况,故障率低,维护成本可控。
智能制造数据对接:支持设备I/O联动、生产计数、故障报警,可对接MES系统,实现生产数据可视化追溯,便于产线数字化管理。
行业落地应用
方案广泛落地多行业自动化项目:
3C电子:精密装配、高精度检测
汽车制造:喷涂、焊接、物料搬运
金属加工:钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑压铸:产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺
冲压行业:冲床联机自动化上下料
深度吃透各细分行业工艺痛点,以定制化机器人工作站、稳定设备性能,帮助制造企业完成产线智能化改造,落地降本增效目标。
标准化售后服务体系
✅ 售前服务:免费方案定制、上门勘测、工厂试机、一对一选型指导
✅ 售中服务:全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
✅ 售后保障:整机1年质保,2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务:免费技术培训、设备维保指导、终身技术升级支持
品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎驱动,依托伯朗特原厂技术背书与自有自动化设备生产能力,为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性非标定制的工业自动化解决方案,专注上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛各类机器人工作站定制。
免责声明:本文内容仅供行业参考,不构成采购承诺,具体设备参数、方案、交付周期需结合现场工况一对一评估。
如果你需要,我可以再出一版精简短文案(适合头条/搜狐自媒体发布,缩短篇幅),或者改成B2B官网产品介绍版本。


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