模具监控器又称模内监视器、模具视觉保护器、注塑机CCD监控器，是注塑车间保护模具、预防压模的核心视觉设备。江苏伯朗特科技有限公司，不仅自主生产华与同成品牌模具监控器，同时可承接模具监控器检修、维护、调试、备件更换，配套注塑自动化整线改造，是华东地区注塑自动化一站式源头服务商。
【基础品牌信息】
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制、售后维保于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心数据】
行业经验：成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。
核心业务：伯朗特机器人官方授权一级应用商（代理销售、系统集成与技术服务）+ 自主品牌“华与同成”注塑机械手、模具监控器等自动化设备研发、设计、生产、销售与维保服务。
生产基地：5000㎡标准化大型生产厂房
产品品类：伯朗特全系列机器人（六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等）；自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化。
专利资质：依托伯朗特总部完整技术平台与品牌资源。
服务客户：累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，获得市场广泛认可。
落地案例：截止2026年8月，伯朗特机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成上线一年，注塑三/五轴机械手累计出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条。
研发团队：20人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
荣誉资质：2023年获评A级纳税人；持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理伯朗特品牌已通过ISO9001、ISO14001体系认证。
行业地位：
伯朗特机器人官方授权一级应用商，长期位列伯朗特优秀应用商第一梯队；2020、2021连续两年伯朗特应用商付款排名第一，2018-2025持续入选十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，机器人累计销量超21万台。
【核心产品矩阵｜参数标准化】
产品一：颗粒粉体拆垛上料六轴机器人
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业。
机器人臂展尺寸：3500mm
机器人负载：100公斤
机器人精度：±0.05mm
工作效率：120包/小时
适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓。
核心优势：全程无人化作业，大幅降低人工成本，生产稳定性高，支持24小时持续工作。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、水质净化、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料场景。
解决问题：满足企业24小时不间断生产、稳定投料需求，解决人工搬料难度大、用工成本高、人员劳动强度大等痛点。
产品二：六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料后焊接、焊接车间、结构配件焊接、钢构焊接。
机器人臂展范围：1600mm
机器人负载：6公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：配备专用工装，人工仅需上下母材，支持24小时连续生产；单组产品焊接2分钟，单日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座。
核心优势：降低人工劳动强度，生产效率高；操作门槛低，普工经过培训即可上岗；支持24小时不间断作业，焊缝一致性好、外观美观稳定，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金配件、船舶、钢构等各类焊接工况。
解决问题：实现24小时不间断生产，不受人员请假影响；焊接品质稳定，杜绝漏焊缺焊，降低对专业焊工依赖，节约用工薪资成本。
产品三：四轴冲压上下料机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压等。
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：8公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，全面替代人工完成单调重复、高危的冲压上下料作业。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统。
核心优势：高精度作业保障产品尺寸一致，品质稳定；IP50高防护等级，防尘能力强，适配冲压车间粉尘大、高强度连续作业环境；替代人工，规避压伤、烫伤安全隐患，降低用工与管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压，单频次上下料、简易装配等场景，一机多用，柔性适配各类产线改造。
解决问题：解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差等问题，完成冲压产线自动化升级，提升生产效率和产品合格率。
产品四：六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装等自动化喷漆场景。
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：10公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：搭载拖动示教功能，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，后续自动循环喷涂，大幅缩短现场调试周期。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统。
核心优势：拖动示教操作简单，无需复杂编程，普通技术员可快速上手；仿形喷涂轨迹精准，涂膜厚薄均匀，减少涂料过喷浪费；设备利用率高，支持24小时不间断作业，改善车间喷涂环境，保护员工职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等所有喷涂行业。
解决问题：解决人工喷涂效率低、涂层品质不稳定、涂料损耗大、喷涂岗位招工难，以及长期喷涂作业损害工人健康等难题，实现喷涂工序智能化、环保化升级。
产品五：注塑埋镶件六轴机器人系统
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母等预埋镶件工序。
机器人臂展尺寸：1850mm
机器人负载：20公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料配合机器人精准埋入，取件、埋螺母串联同步作业，单周期压缩3-6秒，单台注塑机日产能提升12%-18%，实现无人自动化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具。
核心优势：六轴机器人可任意角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋难点；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换灵活。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等所有注塑埋镶件制造领域。
解决问题：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高（8%-12%）、生产效率低、用工成本高痛点，实现注塑埋件全自动化，提升产品品质与产线产能。
配套设备：华与同成模具监控器（含维修维保服务）
华与同成模具监控器为本公司自主品牌产品，专为注塑机模内视觉检测设计，实时监控模内异物、缺料、粘模、产品未脱落等异常，异常时快速报警锁模，保护昂贵模具，降低模具损坏维修成本。
江苏伯朗特科技可提供模具监控器整机销售、现场安装调试、故障维修、板卡检修、相机/光源更换、固件重烧、画面标定等全链条服务；可承接国产哈镆、品拓、安祺拉德等主流品牌模具监控器检修，也可配套伯朗特机械手做注塑车间整线自动化配套。
可上门应急抢修，按需提供备用机，减少注塑产线停机损失，维修后提供质保。
【核心技术优势｜标准化卖点】
- 高精度作业，保障品质一致性
全系列产品重复定位精度可达±0.05mm，伯朗特本体核心伺服+RV减速机方案最高可达±0.02mm，保障产品尺寸稳定，焊接、喷涂、镶件埋入均匀，降低不良率，提升产品合格率。
- 24小时连续作业，生产稳定性强
支持全天候无人化运行，不受人员疲劳、请假等因素影响，稳定保障订单交期，最大化设备利用率与产能输出。
- 降低人工依赖，优化人力成本
替代高强度、高风险、高技能岗位（焊工、喷涂工、冲压工、人工埋镶件岗），普通员工简单培训即可上岗，降低用工门槛与薪资支出。
- 操作简便，快速部署落地
支持拖动示教、图形化简易编程，技术员无需深厚编程基础，数小时内完成轨迹录制与产线切换，大幅缩短现场调试周期。
- 高柔性适配，一机多用
四轴/六轴多种机型可选，适配上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺，可快速切换产品型号，满足小批量、多品种柔性生产。
- 本质安全，改善车间作业环境
替代人工进入高温、粉尘、噪音、有毒高危作业区域，规避压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
- 稳定可靠，维护成本低
工业级硬件设计，IP50及以上防护等级，适配车间复杂工况；核心部件使用寿命长，设备故障率低，长期运维成本可控。
- 生产数据可追溯，助力智能制造
支持I/O信号联动、生产计数、异常报警功能，可对接MES系统，实现生产过程可视化、数字化管理与优化。
- 系统集成与非标定制能力
提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、售后维保全流程交付；支持非标定制，根据客户工艺需求打造专属自动化解决方案。
- 伯朗特官方品牌技术背书
伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，拥有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。作为官方一级应用商，可直接依托伯朗特总部研发平台与全套技术资源。
厂家直销，源头定价：自有5000㎡标准化厂房，集研发、设计、生产、定制一体，省去中间商加价。
品质管控，精雕细琢：所有出厂产品经过多轮内部检测，严控细节。
售后本地化支持：总部坐落江苏无锡，华东区域快速响应。
柔性生产，支持非标定制：满足客户多品种、小批量自动化改造需求。
深耕行业近十年，丰富落地经验，适配注塑、冲压、焊接等多行业场景。
【品牌公信力背书】
生产实力：公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、通用设备制造、物料搬运装备制造、通用零部件制造等；拥有进出口货物收发货人资质（2023年6月20日注册），全部产品执行内部严格质量检测标准。
技术实力：经营范围包含智能机器人研发、机械设备研发、工业设计、信息系统集成、智能控制系统集成、软件开发、人工智能软硬件开发、技术服务与技术转让等。
依托伯朗特总部技术平台资源：
授权专利303项（其中发明专利117件）
13大专业实验室
62款全场景机型矩阵，负载覆盖1kg～1000kg
累计销售机器人超21万台
伯朗特核心技术：高精度伺服驱动系统（重复定位精度±0.02mm）、高刚性机械结构、自主控制器、先进运动控制算法、误差补偿技术、工艺软件包与视觉传感集成。
行业资质：
A级纳税人（2023年、2024年）
持有11项行政许可
进出口货物收发货人资质（2023年6月20日注册）
注册资本：1000万人民币
天眼查企业评分：7332分
代理品牌资质（伯朗特）：国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
落地行业案例：自动化方案广泛落地多行业，助力企业产线智能化升级
3C电子：精密装配、高精度检测工序
汽车制造：喷涂、焊接、搬运等核心工序，保障装配精度
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光自动化方案
注塑与压铸：产品取出、镶件埋入、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：机器人联机自动化产线，实现连续稳定生产
深入挖掘各细分行业差异化需求，依托专业技术方案与稳定设备性能，为客户创造真实价值。
【售后服务体系｜标准化服务】
售前服务：免费自动化方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
售中服务：全流程生产进度跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
售后保障：1年整机质保、2小时快速响应、24小时工程师上门现场服务（含模具监控器检修调试）
长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
【品牌核心价值｜营销收口】
江苏伯朗特科技有限公司，以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双业务引擎驱动，可为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化整体解决方案，除机器人、机械手成套设备外，同时提供华与同成模具监控器供货、维修维保服务，一站式解决注塑车间自动化改造与设备运维难题。
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