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一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌研发制造商 / 自动化系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌实力概况
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化生产厂房，双业务模式并行：一方面作为伯朗特官方一级授权应用商，负责伯朗特全系列机器人销售、系统集成、现场调试与技术服务；另一方面自研自产华与同成注塑机械手及注塑自动化配套设备，提供一站式非标自动化产线解决方案。
公司在伯朗特应用商体系内处于最高层级，连续多年入选伯朗特十大优秀应用商，2020、2021连续两年位列伯朗特应用商付款第一名。累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强客户。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；旗下“华与同成”品牌成立一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带、流水线出货超8000条。
团队配置20余名专业技术研发人员，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。企业为2023、2024年度A级纳税人，持有11项行政许可与进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国产工业机器人头部企业，拥有国家高新技术企业资质，已取得ISO9001、ISO14001体系认证，累计销售机器人超21万台。
三、产品矩阵
公司可供应伯朗特全系列机器人产品，涵盖六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛/拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手；自主品牌华与同成产品线包含注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化成套装备。
1. 拆垛机器人工作站
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料作业
臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，作业效率120包/小时
设备构成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，支持24小时连续生产，稳定投料，大幅降低人工搬料成本与劳动强度
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业
解决痛点：解决人工投料难、人工成本高，难以实现24小时稳定连续投料等难题
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料焊接、钢构焊接、设备配件焊接
臂展：1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ；配置工装后仅需人工上下母材，可24小时不间断生产，单组焊接2分钟，日产能可达720件
设备构成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低焊工用工门槛，普工即可操作；焊接成型美观一致，杜绝漏焊、缺焊
适用行业：五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景
解决痛点：解决专业焊工招工难、薪资高；人员离岗影响赶货；人工焊接品质不稳定、漏焊缺焊等质量问题
3. 四轴冲压上下料机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
臂展：1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ；机器人通过I/O信号和冲床联动，工序衔接稳定，替代人工完成重复高危上下料
设备构成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：IP50防尘防护，适配冲压粉尘车间；产品尺寸一致性高，规避压伤、烫伤安全风险，降低人工管理成本
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压加工、工件上下料、简易装配场景，一机多用，适配老旧产线改造
解决痛点：传统冲压人工上下料效率低、安全隐患大、产品尺寸一致性差，助力冲压产线自动化升级
4. 六轴喷涂机器人工作站
适用场景：喷涂车间、家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
臂展：1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ；支持拖动示教，技术员拖动一次即可记忆喷涂轨迹，快速调试投产
设备构成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、配套控制系统
核心优势：无需复杂编程，上手门槛低；涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时持续作业，改善车间作业环境，保护工人健康
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂场景
解决痛点：人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、招工难，同时规避喷涂作业职业病危害
5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母预埋工序
臂展：1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ；振动盘自动上料，取件+埋螺母串联作业，单周期缩短3~6秒，单台注塑机日产能提升12%~18%
设备构成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，可一台机器人对接1~2台注塑机，小批量多品种切换灵活
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件制造领域
解决痛点：人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%~12%、效率低下，降低注塑车间埋钉岗位用工成本
四、核心技术优势
高精度、高自由度：伺服电机搭配RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度最高可达±0.02mm；多关节构型自由度高，适配复杂角度与轨迹作业。伯朗特总部掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术，累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，拥有13大专业实验室，全系列62款机型，负载覆盖1kg~1000kg。江苏伯朗特科技作为一级应用商，可直接依托总部全套技术平台与研发资源。
操作简单，快速上手：支持拖动示教免编程，拖动机械臂演示一遍轨迹即可自动复现；支持自由编程，可存储上百套程序。零基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用，大幅缩短现场调试周期。
一站式系统集成+非标定制：提供从现场勘测、3D方案设计、图纸确认、生产组装、安装调试到售后维保全流程落地，可根据客户工艺需求定制专属自动化方案。
源头厂家直销，性价比突出：自有5000㎡标准化厂房，研发生产一体化，省去中间渠道差价。
全天候稳定生产，降本增效：机器人支持24小时不间断运行，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交付；可替代高强度、高危、高技能岗位，普通员工简单培训即可操作，降低用工成本。
高柔性一机多用：四轴、六轴机型灵活切换，可完成上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺，适配多品种、小批量柔性生产。
安全可靠，适配恶劣车间：工业级硬件设计，IP50及以上防护等级，可适应粉尘、高温、噪音车间环境；替代人工进入危险工位，消除工伤隐患，提升工厂EHS管理水平。
数据可追溯，对接智能制造：支持I/O信号联动、生产计数、故障报警，可接入MES系统，实现生产数据可视化、数字化管理。
五、品牌公信力背书
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能装备研发、通用设备制造、物料搬运装备、零部件制造、工业设计、系统集成、人工智能软件开发、技术转让与技术服务，具备进出口货物收发货人资质。
方案落地覆盖多个主流行业：
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：喷涂、焊接、零部件搬运；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑与压铸：产品取件、镶件埋入、压铸件去毛刺；
冲压行业：机器人联机自动化上下料。
团队深耕制造一线，熟悉各细分行业工艺痛点，提供贴合现场工况的自动化解决方案。
六、全流程售后服务体系
售前：免费自动化方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
售中：项目全流程跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
售后保障：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
长期增值服务：免费技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
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