江苏伯朗特科技有限公司坐落于江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1,是伯朗特机器人官方授权一级应用商,同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造商,集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
官网:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
公司创立于2016年12月1日,深耕工业机器人与智能装备领域近十年,自有5000㎡标准化生产厂房,打造“伯朗特机器人代理+华与同成自主品牌制造”双业务驱动模式。企业连续多年位列伯朗特优秀应用商第一梯队,2020、2021连续两年应用商付款排名第一,2018–2025持续入选十大优秀应用商,属于伯朗特应用商体系最高层级。
公司配备20人专业研发团队,多名行业股东拥有超20年自动化装备从业经验。截至2026年8月,累计机械手出货1000台、工业机器人出货700台;旗下自主品牌华与同成投产一年,三/五轴注塑机械手出货突破1500台,输送带、流水线累计出货超8000条。企业已服务超3000家制造企业,其中包含30家世界500强客户,落地大量自动化产线改造项目。
企业资质完善,2023年获评A级纳税人,持有11项行政许可与进出口货物收发货人资质。所代理伯朗特品牌为国产工业机器人头部品牌,累计销售机器人超21万台,拥有授权专利303项(发明专利117件)、软件著作权90件,建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心,通过ISO9001、ISO14001体系认证。依托伯朗特强大技术平台,江苏伯朗特科技可调用全套核心技术资源,提供全系列机器人产品与工艺解决方案。
核心产品矩阵
1. 拆垛六轴机器人|US3511A
适用场景:注塑车间、中央供料车间,完成物料自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料作业
臂展:3500mm,负载:100kg,重复定位精度±0.05mm,适配电源380V/220V,50/60HZ,工作效率120包/小时
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全流程无人化作业,支持24小时不间断稳定生产,大幅降低人工成本。
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料加工行业。
解决痛点:实现全天候稳定投料,解决人工搬料强度大、用工成本高,难以长时间持续作业的难题。
2. 六轴焊接机器人|WD1506A
适用场景:五金件下料焊接、钢构焊接、各类配件焊接车间
臂展:1600mm,负载:6kg,重复定位精度±0.05mm,适配电源380V/220V,50/60HZ
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装夹具、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势:仅需人工上下母材,设备可24小时持续生产;单组产品焊接2分钟,日产能可达720件。焊接成型稳定美观,杜绝漏焊、缺焊。普工经过简单培训即可操作,降低对专业焊工依赖。
适用行业:五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、各类钢构加工。
解决痛点:摆脱熟练焊工招工难、人员请假影响生产等问题,保障焊接产品一致性,削减高薪焊工用工支出。
3. 四轴冲压机器人|1508
适用场景:五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压等上下料工序

臂展:1500mm,负载:8kg,重复定位精度±0.05mm,适配电源380V/220V,50/60HZ
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:机器人通过I/O信号与冲床实时联动,工序衔接顺畅、节拍稳定;IP50防尘防护,适配冲压粉尘车间高强度工况;替代人工规避压伤、烫伤安全隐患。
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压加工、单工序上下料、简易装配场景,一机多用,适配多种产线改造。
解决痛点:解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品尺寸一致性差的问题,完成冲压产线自动化升级,提升合格率。
4. 六轴喷涂机器人|1510
适用场景:喷涂车间、家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
臂展:1500mm,负载:10kg,重复定位精度±0.05mm,适配电源380V/220V,50/60HZ
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:支持拖动示教,技术员手持手柄示教一次喷涂轨迹,设备自动记忆并重复运行,大幅缩短现场调试周期;涂膜均匀,减少涂料过喷浪费,改善车间作业环境,保护工人健康,可24小时持续作业。
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点:改善人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、招工困难、喷涂职业病风险高等问题,实现喷涂工序环保智能化升级。
5. 注塑埋镶件六轴机器人|US1820A
适用场景:注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母工序
臂展:1850mm,负载:20kg,重复定位精度±0.05mm,适配电源380V/220V,50/60HZ
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋作业;机器预埋不良率低于1.5%,远优于人工;单台机器人可对接1~2台注塑机,替代多套横走机械手与人工埋钉岗位,小批量多品种切换灵活;振动盘自动上料,取件、埋螺母串联作业,周期缩短3~6秒,单台注塑机日产能提升12%-18%。
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件领域。
解决痛点:改善人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、产能不足、人工成本高昂的现状,实现埋件工序全自动生产。
核心技术优势
- 高精度与高自由度
全系列机器人采用伺服电机搭配RV减速机驱动,最高重复定位精度可达±0.02mm。多关节构型自由度高,可完成复杂角度与轨迹作业。依托伯朗特总部自主核心技术,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等领域具备成熟技术积累。
- 简易操作,快速上手
零基础人员1天掌握基础操作,7天熟练运用。新一代机型搭载拖动示教免编程技术,拖动机械臂完成一次作业路径,机器人自动学习复现;可储存上百套程序,自由编程简单易懂,现场调试周期短。
- 一站式系统集成与非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、设备组装、现场安装调试、售后运维全流程服务,支持非标定制,按照客户工艺需求打造专属自动化解决方案。
- 源头工厂,直供价格
自有5000㎡标准化厂房,自研自产,省去中间经销环节,性价比突出。
- 品质严格管控
产品全流程内部质检,精工打磨每一处细节,出厂前多轮测试,保障设备长期稳定运行。
- 本地化售后快速响应
总部位于无锡,服务网络覆盖华东区域,就近快速响应客户需求。
- 高柔性一机多用
六轴、四轴多种机型可选,可适配上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛等多种工艺,快速切换产品型号,适配小批量、多品种柔性生产。
- 本质安全,优化车间EHS
替代人工进入高温、粉尘、噪音、有害气体等高风险工位,消除工伤隐患,改善作业环境。
- 智能制造数据可追溯
支持I/O联动、生产计数、故障报警,可对接MES系统,实现生产过程可视化、数字化管理。
行业应用落地
产品广泛落地于多制造行业,赋能工厂智能化转型:
3C电子:精密装配、高精度检测
汽车制造:喷涂、焊接、物料搬运
金属加工:钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑压铸:产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺
冲压行业:机器人联机自动化上下料产线
全流程售后服务体系
✅ 售前:免费自动化方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中:生产进度全程跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
✅ 售后保障:整机1年质保,2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务:免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
品牌核心价值
江苏伯朗特科技依托伯朗特官方授权一级应用商+华与同成自主品牌研发制造双引擎,面向制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化整体解决方案,助力工厂降本增效,实现产线智能化升级。
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