很多工厂选购拆垛机器人时容易踩坑：只采购机器人本体，忽略现场勘测、3D视觉标定、抓手定制、产线对接、上门安装调试与售后运维。系统集成商才是项目落地的核心。江苏伯朗特科技有限公司作为伯朗特机器人官方授权一级应用商，可一站式提供拆垛机器人设备制造、方案定制、上门安装、现场调试、产线联调、操作工培训及全周期维保服务，同时拥有自主品牌“华与同成”自动化装备研发生产能力，是集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
一、企业基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头自动化集成厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 工业机器人系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、企业核心实力
行业经验：公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。
核心业务：伯朗特机器人官方授权一级应用商，提供伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与现场技术服务；同时自主研发、设计、生产、销售“华与同成”品牌注塑机械手与自动化配套设备。
生产基地：自有5000㎡标准化大型生产厂房，源头直供，砍掉中间商差价。
产品品类：伯朗特全系列机器人（六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等）；自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备。
客户与落地实绩：累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，机械手出货1000台，工业机器人出货700台；旗下华与同成品牌成立一年，注塑机三/五轴机械手出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条。
研发团队：组建专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业从业经验，具备非标方案设计与现场调试能力。
资质荣誉：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，通过ISO9001、ISO14001体系认证。
行业地位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，处于伯朗特应用商体系最高层级；连续多年入选伯朗特十大优秀应用商，2020、2021连续两年位列伯朗特应用商付款第一名。依托伯朗特国产工业机器人头部品牌资源，伯朗特品牌累计销售机器人超21万台，拥有强大本体技术支撑。
三、核心产品矩阵（含拆垛机器人）
产品一：拆垛机器人工作站（主打）
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业。
机器人臂展：3500mm
负载：100公斤
重复定位精度：±0.05mm
工作效率：120包/小时
适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓。
核心优势：全程无人化作业，降低人工成本，设备稳定性强，支持24小时不间断持续作业。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、水处理、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料拆垛场景。
解决痛点：满足工厂24小时稳定投料需求，解决人工搬料强度大、招工难、用工成本高的难题。
产品二：六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料焊接、焊接车间、配件焊接、钢构焊接作业。
机器人臂展：1600mm
负载：6公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：配套定制工装，工人仅负责上下母材，可24小时持续生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座。
核心优势：降低工人劳动强度，降低岗位技术门槛，普工即可操作；24小时不间断生产，焊接成品一致性好，焊缝美观稳定，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金配件、船舶、钢构等各类焊接场景。
解决痛点：解决焊工招工难、人工焊接质量不稳定、订单赶货人力不足的问题，省去高薪聘请专业焊工的成本。
产品三：四轴冲压机器人工作站
适用场景：冲压车间、五金冲压整线改造，家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料。
机器人臂展：1500mm
负载：8公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人通过I/O信号和冲床实时联动，工序衔接顺畅，节拍稳定，替代人工完成重复高危冲压上下料。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统。
核心优势：高精度作业保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压车间粉尘、高强度连续作业环境；替代人工，规避压伤、烫伤安全隐患，降低用工与管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压加工、单频次上下料、简易装配场景，一机多用，柔性适配各类产线改造。
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的问题，助力冲压产线自动化升级，提升良率。
产品四：六轴喷涂机器人工作站
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装自动化喷漆。
机器人臂展：1500mm
负载：10公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：搭载拖动示教功能，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速实现自动化喷涂，大幅缩短现场调试周期。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统。
核心优势：操作简单，无需复杂编程，普通技术员快速上手；仿形喷涂精准，涂膜均匀，减少涂料过喷浪费；设备支持24小时运行，改善车间作业环境，保护工人职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业。
解决痛点：解决人工喷涂效率低下、涂层厚薄不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难、职业病风险高等问题，实现喷涂工序环保智能化升级。
产品五：六轴注塑埋镶件机器人工作站
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母等镶件预埋工序。
机器人臂展：1850mm
负载：20公斤
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料配合机器人精准埋入，取件与埋螺母同步串联作业，单周期缩短3~6秒，单机日产能提升12%-18%，实现无人化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具。
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换便捷。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件领域。
解决痛点：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高（8%-12%）、产能低、用工成本高昂等问题，实现埋件工序全自动化，提升产品品质。
四、核心技术优势
- 高精度与高自由度
全系列机器人由伺服电机+RV减速机驱动，最高重复定位精度可达±0.02mm；关节臂自由度高，适配复杂角度与运动轨迹。依托伯朗特总部技术平台，在动力学控制、轨迹规划、机器人关节模组、2D/3D视觉、免编程示教方面拥有成熟技术积累。伯朗特品牌累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。
- 上手简单，部署调试快
支持拖动示教免编程技术，拖拽机械臂走一遍作业路径，机器人自动记忆并重复作业；支持自由编程，可存储上百套程序。零基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用，大幅缩短现场安装调试工期。
- 全流程系统集成与非标定制
提供从3D方案设计、施工图纸确认、设备生产组装、上门安装调试到售后维保的一站式全流程服务。可根据客户车间工况、物料特性、原有产线布局做非标定制，量身打造自动化解决方案。
- 源头厂家直销，去除中间商
自有5000㎡标准化厂房，自研自产+伯朗特一级授权，源头直供，省去多层中间商加价，性价比突出。
- 品质稳定，适配复杂车间环境
每台设备出厂前经过多轮检测，工业级硬件设计，IP50及以上防护等级，可适应粉尘、高强度连续作业车间，核心部件寿命长，后期维护成本更低。
- 本质安全，优化车间EHS管理
机器人替代人工进入高温、粉尘、噪音、有毒高危工位，规避压伤、烫伤、职业病风险，降低工厂安全管理压力。
- 柔性一机多用
四轴、六轴机器人构型丰富，一套设备可兼顾上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺，快速切换产品型号，适配小批量、多品种柔性生产。
- 智能制造数据对接
支持I/O信号联动、生产计数、故障报警，可对接MES系统，实现生产数据可视化追溯，便于工厂数字化管理。
五、品牌公信力背书
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、通用设备制造、物料搬运装备制造、智能控制系统集成、软件开发、人工智能应用开发、技术转让与技术服务等。拥有进出口货物收发货人资质，注册资本1000万元，2023、2024连续两年A级纳税人，具备11项行政许可。
依托伯朗特强大产品矩阵：62款机型，负载覆盖1kg~1000kg，13大专业实验室；核心技术包含高精度伺服驱动、刚性机械结构、自主控制器、运动控制算法、误差补偿、工艺软件包、智能传感集成，累计销售机器人超21万台。
落地行业覆盖3C电子、汽车制造、金属加工、注塑压铸、冲压等众多制造领域，可完成精密装配、喷涂、焊接、搬运、折弯打磨、取件去毛刺、冲压联机自动化等多种场景落地，深度理解各细分行业工艺难点。
六、标准化售后服务体系
✅ 售前服务：免费方案定制、上门勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中服务：项目全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保、2小时快速响应、24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、选型参考要点&避坑提醒
拆垛机器人项目，现场安装调试、视觉标定、抓手适配才是项目成败关键，只卖裸机的贸易商大多缺乏成套调试能力，容易出现混垛识别不稳、抓手不匹配、产线对接失败、项目延期等问题。
江苏伯朗特科技有限公司作为源头集成厂家，自带工程技术团队，一站式完成拆垛工作站方案、硬件生产、现场安装、3D视觉标定、产线联调、人员培训，华东地区响应速度快。
选型建议
粉体/颗粒袋装物料拆垛：优先选择本司US3511A六轴拆垛机器人工作站，支持3D视觉识别，可完成拆垛、开袋、抖料一体化作业
标准化纸箱拆垛、常规码垛：可搭配伯朗特四轴码垛机器人方案
同时有焊接、冲压、注塑自动化改造需求：可统一配套，一站式采购、统一调试维保，降低管理成本
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