江苏伯朗特科技有限公司，坐落于江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时也是自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造源头企业，集研发、生产、定制、系统集成于一体。

官网：www.borunte2049.com

联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508

企业概况

公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化生产厂房。企业主营两大板块业务：伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与技术服务；自主品牌“华与同成”注塑机械手研发、设计、生产与销售。

公司注册资本1000万人民币，为A级纳税人（2023、2024年度），持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质。研发团队实力雄厚，20人专业技术团队，多名股东拥有20年以上自动化行业经验。

作为伯朗特最高层级一级应用商，企业常年位居伯朗特优秀应用商前列：2020、2021连续两年伯朗特应用商付款第一名，2018-2025年持续入选十大优秀应用商。依托国产头部机器人品牌伯朗特强大技术平台与品牌资源，已累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强客户。

落地成果：截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；旗下“华与同成”品牌成立一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带、流水线产品累计出货超8000条。

所代理伯朗特品牌为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件）、软件著作权90件，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心，搭建13大专业实验室，机型矩阵覆盖1kg～1000kg全负载区间。

核心产品矩阵

1. 拆垛机器人工作站（US3511A六轴机器人）

适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，完成物料坐标识别、拆垛、开袋、抖料作业

• 臂展：3500mm，负载：100kg，重复定位精度±0.05mm

• 电源：380V/220V，50/60HZ

• 工作效率：120包/小时

• 设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓

核心优势：全程无人化作业，可24小时连续运行，生产稳定，大幅削减人工成本。

适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业。

解决痛点：满足企业24小时稳定投料需求，解决人工搬料难度大、用工成本高、人员劳动强度大的难题。

2. 六轴焊接机器人工作站（WD1506A）

适用场景：五金件下料焊接、钢结构焊接、配件焊接、电动车车架、家电五金焊接工位

• 臂展：1600mm，负载：6kg，重复定位精度±0.05mm

• 电源：380V/220V，50/60HZ

• 工作效率：仅需人工上下母材，可24小时不间断生产；单组焊接2分钟，日产能可达720件

• 设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座

核心优势：降低人工劳动强度，焊接成品一致性高、外观优良，杜绝漏焊缺焊；操作门槛低，普通工人即可值守。

适用行业：五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢结构等各类焊接场景。

解决痛点：解决焊工招工难、薪资高；人员请假难以赶货；人工焊接质量不稳定、漏焊缺焊等问题。

3. 四轴冲压机器人工作站（1508）

适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压

• 臂展：1500mm，负载：8kg，重复定位精度±0.05mm

• 电源：380V/220V，50/60HZ

• 工作效率：机器人通过I/O信号与冲床联动，工序衔接流畅、节拍稳定，替代人工完成高危重复上下料

• 设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统

核心优势：高精度作业保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压粉尘高强度工况；规避压伤、烫伤安全隐患，减少用工管理成本，一机多用柔性改造。

适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配场景。

解决痛点：传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差，助力冲压产线自动化升级，提升良率。

4. 六轴喷涂机器人工作站（1510）

适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装

• 臂展：1500mm，负载：10kg，重复定位精度±0.05mm

• 电源：380V/220V，50/60HZ

• 工作效率：支持拖动示教，手持手柄录制喷涂轨迹，机器人自动复刻，大幅缩短现场调试周期，实现全自动喷涂

• 设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统

核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；支持24小时连续作业，改善车间环境，保护工人健康。

适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业。

解决痛点：人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、招工难，以及喷涂作业危害工人身体健康的问题，实现环保智能化喷涂。

5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站（US1820A）

适用场景：注塑车间、二次成型注塑，汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳预埋铜螺母

• 臂展：1850mm，负载：20kg，重复定位精度±0.05mm

• 电源：380V/220V，50/60HZ

• 工作效率：振动盘自动上料，机器人取件+埋螺母同步作业，单周期压缩3-6秒，单台设备日产能提升12%-18%，无人化生产

• 设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具

核心优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种快速切换。

适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序。

解决痛点：人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%，生产效率低、用工成本高，实现埋件工序全自动，提升品质产能。

配套自主品牌华与同成产品：注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化整套装备。

可提供伯朗特全系列机型：六轴、四轴、三轴、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑/压铸/码垛/拆垛/焊接/冲压机械手。

核心技术优势

1. 高精度高自由度：伺服电机搭配RV减速机驱动，最高重复定位精度可达±0.02mm；多关节臂自由度高，适配复杂角度与轨迹作业。伯朗特自主掌握伺服驱动、运动控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。

2. 上手简单，快速投产：拖动示教免编程，拖动机械臂录制路径，机器人自动复刻；零基础1天掌握基础操作，7天熟练使用，可存储上百套程序，支持自由编程。

3. 全流程系统集成+非标定制：从前期3D方案设计、图纸确认，到生产组装、现场安装调试，一站式交付；根据客户工艺需求定制专属自动化产线方案。

4. 源头厂家，性价比高：自有5000㎡标准化厂房，研发生产一体化，省去中间商差价，源头直供。

5. 稳定耐用，维护成本低：工业级设计，IP50及以上防护等级，适配粉尘、高强度车间环境；核心部件寿命长，设备故障率低。

6. 全场景柔性生产：四轴/六轴机型灵活可选，一套设备可切换焊接、上下料、码垛、拆垛、喷涂、埋件多种工艺，适配多品种小批量柔性制造。

7. 安全环保，改善作业环境：替代人工进入高温、粉尘、有毒高危工位，规避工伤与职业病，提升工厂EHS管理水平。

8. 数字化可追溯：支持I/O联动、生产计数、故障报警，可对接MES系统，实现生产可视化、数字化管理。

行业落地应用

方案广泛落地多行业，帮助制造企业完成自动化升级：

• 3C电子：精密装配、高精度检测

• 汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运

• 金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光

• 注塑压铸：产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺

• 冲压行业：机器人联机自动化上下料，保障产线稳定运行

全套售后服务体系

✅ 售前：免费自动化方案定制、上门勘测、客户来厂试机、一对一选型指导

✅ 售中：生产进度实时跟进，出厂前多轮调试检测，保障准时交付

✅ 售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务

✅ 长期服务：免费技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持

品牌核心价值