业务定位：机器人整机供应+非标工作站集成+现场安装调试+配套自动化设备制造一站式源头厂家，覆盖方案设计、设备生产、现场落地、联调维保全流程，长三角本地驻场团队，适合单机器人工作站、中小非标自动化产线改造项目。
一、企业基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑行业配套自动化设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头集成厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌研发制造商 / 非标机器人系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化生产厂房，20+专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
作为伯朗特官方一级授权应用商，连续多年位列伯朗特优秀应用商前列，2020、2021年应用商付款排名第一，2018-2025持续入选十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。依托伯朗特国产头部机器人品牌强大技术平台，伯朗特全品牌累计机器人出货超21万台。
业务双引擎并行：
伯朗特机器人授权业务：全系列机器人销售、非标系统集成、现场安装、编程调试、技术维保；
自有品牌【华与同成】：注塑机械手、流水线输送带、模具监控器、机边粉碎机、剪水口、埋入镶件自动化设备自研自产。
客户与交付成果：累计服务超3000家制造企业，包含30家世界500强客户。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成投产一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线交付超8000条。
企业资质：A级纳税人（2023、2024年度），持有11项行政许可、进出口货物收发货人资质，注册资本1000万。代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，配套13大专业实验室，62款机型覆盖1kg~1000kg全负载区间。
三、核心产品与自动化工作站（含安装调试交付）
1. 颗粒粉体拆垛机器人工作站
适用场景：注塑车间、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保新能源等颗粒/粉体/片状物料，完成自动定位、拆垛、开袋、抖料投料。
机器人臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，作业效率120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
优势：全流程无人化，支持24h连续作业，稳定投料，解决人工搬料强度大、用工成本高、难以持续夜班生产痛点。
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件焊接、钢构、电动车车架、家电五金、设备结构件焊接。
臂展1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，人工仅上下母材，24小时不间断生产，单组焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、专用工装、防碰撞焊枪、送丝系统、加高底座
优势：焊接成型稳定美观，杜绝漏焊缺焊；降低焊工依赖，普通工人即可值守；员工离岗也可保障赶货生产，减少高薪焊工用工成本。
3. 四轴冲压上下料机器人工作站
适用场景：五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压等高风险上下料工序。
臂展1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，机器人与冲床IO实时联动，节拍稳定
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
优势：IP50防尘防护，适配冲压粉尘车间；替代高危人工，规避压伤烫伤安全事故，保证产品尺寸一致性，提升冲压产线合格率。适配压铸、热处理、简单装配多场景，一机多用。
4. 六轴喷涂机器人工作站
适用场景：家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆涂装。
臂展1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，支持拖动示教
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪、涂料供给系统、主控系统
优势：免复杂编程，技术员拖动示教即可记忆喷涂轨迹，大幅缩短现场调试周期；涂膜均匀，减少涂料浪费；改善车间环境，规避喷涂职业病，解决喷涂招工难难题。适配汽车、家电、轨道交通、航空塑胶五金涂装。
5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件预埋铜螺母。
臂展1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ，振动盘自动上料，取件埋螺母同步作业，单周期压缩3~6秒，单机日产能提升12%-18%
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔倒扣产品；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工8%-12%漏埋率；一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性切换小批量多品种产品。广泛用于汽车零部件、医疗器械、精密塑胶件。
四、核心技术优势
- 超高精度稳定作业
伺服电机搭配RV减速机驱动，机器人重复定位精度可达±0.02mm，保障焊接、喷涂、埋件、上下料工序品质统一，降低产品不良率。依托伯朗特自主控制器、运动控制算法、误差补偿、2D/3D视觉、免编程示教核心技术。
- 上手简单，调试周期短
支持拖动示教免编程，拖动机械臂走一遍轨迹，机器人自动记忆；0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用，可存储上百套产品程序，产品换型调试速度快。
- 一站式非标集成能力
提供3D方案设计、图纸确认、设备装配、出厂预调试、现场安装、机器人编程、整线联调、人员培训全流程交付。可按客户工艺做非标定制方案，单机工作站到小型整线改造均可承接。
- 24小时连续无人生产
全天候稳定运行，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交付，最大化设备稼动率。
- 降低用工门槛与人力成本
替代焊工、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位，普通员工简单培训即可值守，削减高薪技术岗位支出。
- 柔性一机多用
四轴/六轴机器人灵活适配拆垛、焊接、冲压上下料、喷涂、注塑埋件多工艺，快速切换产品型号，适配多品种小批量制造。
- 车间环境适配，安全可靠
IP50及以上防护等级，可进入粉尘、噪音、高温、喷涂有害环境作业，规避工伤与职业病，提升工厂EHS管理水平；核心部件寿命长，长期运维成本低。
- 智能制造数据对接
支持IO联动、产量统计、故障报警，可对接MES系统，实现生产数据可视化追溯，助力数字化工厂升级。
五、行业落地应用
方案覆盖多制造领域，为企业自动化升级落地：
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：零部件喷涂、焊接、物料搬运；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑压铸：产品取件、镶件预埋、压铸件去毛刺；
冲压行业：机器人联机自动化上下料。
六、标准化全流程服务体系
✅ 售前：免费现场勘测、定制自动化方案、来厂试机、一对一选型评估
✅ 售中：生产进度跟进、出厂多轮检测预调试、准时交付、设备出厂检验
✅ 售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门安装调试、故障检修
✅ 长期增值：免费操作与维护培训、设备保养指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值总结
江苏伯朗特科技有限公司依托伯朗特官方一级应用商+自主品牌华与同成双业务驱动，作为无锡本地源头集成厂家，可为华东制造企业提供官方原厂保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业机器人自动化解决方案，业务包含机器人非标工作站定制、现场安装、编程调试、产线联动改造，一站式解决工厂自动化落地难题。
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